Kładziemy nacisk na identyfikację potencjału poprawy w kluczowych obszarach działania
Źródłem dobrze przeprowadzonego procesu zmian w firmie jest właściwa identyfikacja obecnych problemów i przyszłych wyzwań organizacji. Wspieramy działania w tym zakresie zarówno poprzez weryfikację skuteczności realizowanej przez firmę strategii jak i poprzez analizę operacyjną, która pozwala na określenie na ile system zarządzania wspiera rozwój organizacji.
Ukierunkowanie na efekty
Dbamy o mierzalne efekty działań związanych z podnoszeniem efektywności. Jesteśmy ukierunkowani na wprowadzanie zmian, które generują konkretne i mierzalne efekty. Wieloletnie doświadczenia pozwoliły na wypracowanie mechanizmów, które pozwalają na obiektywną ocenę wprowadzanych zmian poprzez pomiar w oparciu o zindywidualizowane i dostosowane do konkretnej sytuacji parametry i wskaźniki KPI.
Skuteczne wsparcie
Wspieramy zarządy w procesie organizacji zasobów i doskonaleniu procesów firmy. Rosnące wymagania rynku, nieustanna presja na obniżanie kosztów i poprawę jakości zmuszają firmy do podejmowania szeregu działań poprawiających organizację pracy. Każdy zasób może być wykorzystany w bardziej efektywny sposób w momencie świadomego i celowego działania pozwalającego na połączenie ich wszystkich za pośrednictwem spójnego procesu zarządzania.
Lean Management
Kompleksowy projekt wdrożenia Lean Management z uwzględnieniem technik dopasowanych do specyfiki przedsiębiorstwa. Obejmuje obszar działań w ramach Lean Manufacturing ukierunkowanych na wymierne rezultaty widoczne w poprawie wydajności, współpracy oraz obniżce kosztów. Projekt obejmuje analizę obszarów biorących udział w tworzeniu wartości (zaopatrzenie, produkcja, utrzymanie ruchu, magazynowanie, dystrybucja, sprzedaż itp.), przygotowanie zaleceń rozwojowych i modelu systemu, wdrożenie oraz wsparcie powdrożeniowe. Projekt jest realizowany przy długookresowym wsparciu konsultantów uczestniczących w rozwiązywaniu problemów organizacyjnych. Projekt uwzględnia wprowadzenia zasad pracy w oparciu o 5S, Kaizen oraz Visual Performance Management.
Total Productive Maintenance
Projekt ukierunkowany na totalne usprawnienie obszaru utrzymania ruchu – Total Productive Maintenance (TPM). Uwzględnia zarówno redukcję czasu przezbrojeń urządzeń (SMED), jak również wdrożenie rozwiązań systemowych włączających pracowników w doskonalenie prac związanych z obsługą parku maszynowego. Jednym z elementów projektu jest zbudowanie systemu planowanych przeglądów, konserwacji i prewencji – Planned Maintenance. Efektem projektu jest widoczna poprawa wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness), łączącego efektywność pracy, niezawodność maszyn i jakość procesu wytwarzania. Inne mierniki obejmują również czas niezaplanowanego oraz zaplanowanego postoju maszyn, średni czas pomiędzy występowaniem awariami maszyn (MTBF) oraz szybkość reakcji na wystąpienie awarii (MTTR).
